在第23届全国铝门窗幕墙行业年会上,孟根宝力高的一段视频非常吸引眼球,关于BIM技术,远大通过几个实践案例,远远地走在了行业前列,通过12分钟的讲解,深入浅出得加以剖析,以下为小编精心收集的演讲实况视频,供对幕墙BIM技术感兴趣的幕友观看,请在WIFI环境下观看哦,土豪随意!
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BIM技术是在计算机辅助设计(CAD)等技术基础上发展起来的多维建筑模型信息集成管理技术,就是在计算机上“虚拟建造”,用可视的数字模型串联起项目设计、建造和运营全过程。
上海中心在当初九个设计方案中,选取了难度最大的设计方案。这一“超级工程”的实现,得益于BIM技术的支持。葛清说,上海中心体量庞大,工程信息海量复杂,图纸数量超过15万张。如果依靠传统的“角尺加图纸”建筑工程模式,设计、施工和管理都将面临巨大挑战。而借助BIM技术,上海中心开工6年多来,工程质量、进度、造价始终都在控制范围内,这在“大部分计划赶不上变化”的情况下,实属难能可贵。
上海中心运用BIM三维可视化设计,从设计源头避免了复杂空间中大量错、漏、碰、缺等问题。BIM技术提前发现并解决的“碰撞点”超过10万个,按解决一个“碰撞点”平均花1000元左右计,至少可为上海中心节约费用超过1亿元。
上海中心建设涉及复杂的交叉作业,高峰时有5000多人同时施工,BIM技术解决了各专业协同问题。葛清说,“BIM技术将各专业信息都显示在模型上,现在连工人在施工时都说,把模型调出来看看。”未来,BIM模型还将延伸应用于上海中心大厦的物业和运营管理。
2万多块幕墙单元板块无一返工
BIM技术为上海中心施工提供了精确的数据,大大减少返工和材料浪费。截至目前,整个工程因失误造成的被动变更仅占总变更的0.22%,造成的损失不到100万元。
上海中心从上到下分为八节,每个“竹节”处都有一道巨型钢桁架,单根构件重达100吨,安装精度要求严苛。上海建工和相关单位利用BIM技术,在电脑上实现预拼装,提前对构件接口超差部位进行整改,从而达到实体预拼装的效果。上海中心钢结构总用量达11万吨,其中无必要浪费量不超过2吨。
上海中心扭转的身姿曼妙婀娜也意味着各层玻璃幕墙尺寸各异。工程人员曾搭了900平方米幕墙模型做实验,用常规CAD技术算出的幕墙板有误差,安装工人要用脚把玻璃踩进去。而运用BIM技术后,不仅2万多块幕墙现场安装没有一块需要返工,全部精准就位,而且全场仅需16个工人即可快速安装。
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